Curiosidades

Um dos principais tipos de soldagem, o processo MIG/MAG tem uma série de vantagens. Confira mais detalhes

MIG/MAG é uma das mais conhecidas denominações de processo de soldagem. Mas você sabe exatamente como esse processo funciona? Confira tudo sobre a soldagem Mig/Mag, muito utilizada na indústria e reconhecida por sua alta produtividade.

Como funciona a soldagem MIG/MAG?

Introduzida na década de 1920 e viabilizada comercialmente a partir de 1948, a soldagem MIG/MAG consiste em um processo de alimentação constante de um arame consumível (polaridade +), que é direcionado a uma peça metálica (polaridade - ), sob uma atmosfera de proteção gasosa.

Quando o arame consumível entra em contato com o metal de base, ocorre o fechamento do circuito, permitindo a circulação de corrente elétrica entre o polo positivo e o negativo. Assim, os metais são aquecidos até a temperatura de fusão, o que resulta na chamada “poça de fusão”. 

Parte desta poça de fusão é composta pelo arame consumível ou metal de adição, e outra parte é composta pelo resultado da fusão entre o arame e o metal de base, o que chamamos de diluição. Após o resfriamento da poça de fusão, temos a união destes metais. Confira na imagem abaixo o funcionamento deste modelo de solda:

Por que se chama MIG/MAG?

O processo ficou caracterizado no mercado como MIG/MAG, mas cada sigla tem seu significado. MIG é a sigla para Metal Inert Gas, quando o gás de proteção utilizado para proteção da poça de fusão é inerte. Quando o gás de proteção da poça de fusão é ativo, então temos o processo MAG, sigla para Metal Active Gas.

Vantagens da soldagem MIG/MAG

Este processo é muito flexível, e proporciona soldagens de qualidade com alta produtividade - principalmente quando comparado com processos que usam eletrodos revestidos. 

A alta produtividade do processo de soldagem MIG/MAG vem da elevada taxa de deposição, da alta velocidade de soldagem e do alto fator de ocupação do equipamento/soldador. Confira todas as vantagens:

• Processo semi-automático, bastante versátil, que pode ser adaptado para a soldagem automática;

• Exige menor habilidade do soldador em comparação ao processo de eletrodo revestido;

• O eletrodo nu (arame) é alimentado continuamente, evitando perda de arame;

• A soldagem pode ser executada em todas as posições;

• Versatilidade em relação ao tipo de material e à espessura de soldagem;

• Não há formação de escória;

• A penetração é mais uniforme comparado ao processo de eletrodo revestido;

• A penetração e a diluição podem ser controladas durante o processo;

• Processo com baixo teor de hidrogênio;

• Os problemas de distorções e tensões residuais são menores;

• A visibilidade da poça de fusão é excelente.

Agora que você já conhece um pouco mais sobre o processo de soldagem MIG/MAG, que tal conferir algumas máquinas de solda presentes no mercado? Acesse o site da Ferramentas Kennedy! São dezenas de modelos disponíveis.

Entenda a diferença entre os dois tipos de serra

Existem vários modelos de serras no mercado, utilizadas para diferentes propostas. Para escolher o tipo de serra ideal para o seu serviço, é importante ter em mente o seu objetivo e o material que será cortado. Assim, você poderá escolher a serra mais indicada, que proporcionará um melhor acabamento e resultado.

Serra Mármore e Serra Circular: qual a diferença?

Alguns tipos de serra possuem funções bastante parecidas, como é o caso da Serra Mármore e da Serra Circular, e podem gerar algumas dúvidas a respeito de suas especificidades. Confira quais são as diferenças entre elas:

Serra Mármore

A Serra Mármore possui disco menor e diamantado, que oferece mais resistência ao objeto. A Serra Mármore trabalha com uma rotação muito mais alta do que a Serra Circular, por isso, pode cortar materiais mais rígidos, como tijolos e azulejos, por exemplo. Apesar de não ser a sua principal função, é possível utilizar a Serra Mármore para cortar madeiras, desde que seja utilizado o disco correto. 

Leia também: Conheça todos os tipos de plainas

Serra Circular

Apesar de ser visualmente parecida com a Serra Mármore, a Serra Circular possui um disco maior e, dependendo da escolha do disco, pode serrar madeira e outros materiais, como mármore e cerâmica. A Serra Circular possui rotação mais baixa e é ideal para cortes retos. 

Tipos de Serra Circular

Existem quatro tipos de serra circular, são eles:

Manual: por ser portátil, é o modelo mais comum;

De bancada: é fixada a uma mesa e pode realizar cortes retos ou transversais;

Meia-esquadria: possui capacidade de deslocamento horizontal e inclinação vertical, permitindo vários ângulos de corte;

Esquadrejadeira: bastante utilizada em cortes em ângulo, essa serra é extremamente precisa em seus cortes e, por isso, é utilizada para fazer acabamentos. Ela possui grande porte.

Valores das Serras

As Serras Mármore possuem preços a partir de R$300, podendo chegar até R$900, dependendo do modelo escolhido. Já as Serras Circulares possuem preços que se iniciam em R$500, podendo chegar até R$20 mil, dependendo de seu modelo e função.

No Blog da Ferramentas Kennedy, você encontra muitas dicas e informações importantes sobre as mais variadas ferramentas. Confira!

Saiba mais sobre dez diferentes tipos de equipamentos de medição importantíssimos para garantir a segurança no trabalho 

Trena, régua, medidor de nível… Todos esses instrumentos de medição são bem conhecidos. No entanto, existem alguns equipamentos bem diferentes e inusitados, com uso específico para garantir a segurança e o bom desempenho no trabalho. Conheça esses instrumentos!

10 instrumentos de medição diferenciados

Monitor de IBUTG 

Popularmente conhecido como medidor de stress térmico, o medidor ou monitor de IBUTG (Índice de Bulbo Úmido - Termômetro de Globo) permite a avaliação das condições do ambiente no que se refere ao calor.

IBUTG é um índice que serve para ter um parâmetro de temperatura mais preciso, utilizado em aplicações industriais, porque considera a umidade do ar, a velocidade do ar e a radiação térmica.

O monitor de IBUTG é usado para medir o calor influenciado pela umidade do ar. É utilizado para controlar a atividade física em um ambiente de trabalho quente, de modo a evitar danos relacionados ao calor excessivo.

Decibelímetro

O decibelímetro é um equipamento de medição de áudio, e seu nome vem da unidade de medida que é usada para o som: o decibel (dB).

Ele serve para medir o nível de pressão sonora em um ambiente de trabalho - ou seja, é também um equipamento focado em segurança. Nas indústrias, ele detecta sons que estejam acima do que o nosso ouvido pode detectar, alertando para que esse tipo de ruído ofereça riscos para o nosso aparelho auditivo.

Anemômetro

Não confunda com manômetro! O anemômetro é um equipamento que mede a velocidade de fluidos, como o ar. 

A medição é feita com a rotação de um tipo de moinho, além de um sensor eletrônico para medir com precisão a velocidade.

Bomba de amostragem 

Esse equipamento é portátil e serve para a coleta de gases, vapores, névoas, neblinas e poeiras de uma forma geral, incluindo fumos metálicos.

Essa bomba é um tipo de acessório, ela por si só não mede a concentração, mas sim "puxa" o ar e o leva para um dispositivo de coleta medidor nos laboratórios.

Detectores de gás

Esses equipamentos são medidores mas, ao mesmo tempo, funcionam como um equipamento de segurança.

O detector de gás é usado para medir diferentes tipos de gases e vapores no ambiente de trabalho, avaliando se a concentração está adequada.

A principal função é detectar vazamentos, evitando acidentes e explosões.

Dosímetro

O dosímetro de ruído, como o nome já adianta, é um medidor de ruído.

É também um equipamento de segurança do trabalho, que é normalmente fixado no corpo do trabalhador para avaliar a exposição ao ruído ao longo do tempo.

O objetivo desse medidor, portanto, é coletar dados de modo que o ambiente de trabalho não forneça risco de dano auditivo para os trabalhadores.

Medidores de vibração ocupacional

Esse aparelho é usado para medir a vibração humana, ou seja, a vibração que afeta o nosso corpo. Os sensores são colocados nas mãos e braços.

A importância desse equipamento está também relacionada à segurança do trabalho, já que alguns ambientes geram uma alta vibração, que pode tirar o ponto de equilíbrio e fazer o corpo vibrar fora da sua frequência, o que pode ser prejudicial à saúde, causando dores e náuseas.

O medidor, portanto, permite que esses dados sejam visualizados, coletando-os e permitindo fazer os reparos necessários no espaço de trabalho.

Luxímetro

Como o nome já indica, o luxímetro serve para medir intensidade de luz.

Ele também está relacionado à segurança do trabalho, já que tem como objetivo garantir que a quantidade de luz esteja adequada.

É muito usado também na agricultura, para medir a quantidade de luz que uma planta precisa para fazer a fotossíntese.

Higrômetro

O higrômetro é um instrumento de medição de umidade nos gases, como o ar.

É uma ferramenta fundamental para estudos de clima, ou seja, para detectar a umidade relativa do ar.

Também é usado em ambientes como museus e laboratórios, de modo a garantir que a umidade não esteja acima do recomendado.

Explosímetro

O explosímetro é um equipamento voltado para a detecção de vapores inflamáveis ou explosivos no ar.

Como se pode imaginar, é um instrumento importantíssimo para evitar explosões em ambientes de trabalho que contêm gases inflamáveis.

E aí, já conhecia esses equipamentos? Vários deles você encontra no site da Ferramentas Kennedy. Fique tranquilo: por lá você também encontra os instrumentos de medição tradicionais, como trenas, paquímetros e muito mais!

Conheça mais sobre essa profissão tão importante para a sociedade

Uma das mais antigas profissões da civilização, o pedreiro é necessário para qualquer edificação existir. Conheça mais sobre o pedreiro e o seu trabalho!

O que faz o pedreiro?

Todo mundo tem uma noção do que faz o pedreiro. Em geral, esse profissional é a mão de obra da área da construção civil.

O pedreiro trabalha com a construção de paredes, montagem de estruturas, reboco, preparo do piso etc.

O que o pedreiro precisa saber?

Um pedreiro, apesar de realizar funções básicas em uma construção, necessita conhecer aspectos importantes de obras. Consultar plantas, saber realizar marcações e conhecer os tipos de materiais e equipamentos disponíveis para o trabalho são conhecimentos importantes para este profissional.

Além disso tudo, para desempenhar um bom trabalho, o pedreiro deve ser determinado, atento às ordens de serviço e ao tempo de execução, sem contar que deve estar sempre à disposição para o serviço pesado.

Pedreiro ou mestre de obras?

Com tempo e experiência, um pedreiro determinado pode tornar-se um mestre de obras. 
O caminho é começar como ajudante de pedreiro, executando as funções de acordo com as instruções do pedreiro, até ganhar experiência ao longo dos anos para se tornar um mestre de obras - saiba tudo sobre esse profissional.

Na atualidade, o profissional que trabalha em obras está inserido em um mercado de trabalho mais consolidado do que acontecia antigamente. Este mercado fornece a possibilidade de executar novas técnicas que exigem que seu conhecimento se renove cada vez mais.

Ferramentas para pedreiro

Existe uma série de ferramentas básicas para o serviço de pedreiro. Confira uma lista:

• Colher de pedreiro

• Esquadro

• Trena

• Nível

• Carrinho de Mão

• Desempenadeira

Importância da proteção no ambiente de trabalho

No ambiente da obra existem algumas áreas de risco, lugares onde há queda de material, andaimes e trabalho em grandes alturas. Por isso, é de extrema importância usar os equipamentos de segurança e estar atento às áreas de risco e aos companheiros de trabalho. 

No site da Ferramentas Kennedy, quem é pedreiro ou quem vai construir e reformar encontra todos os materiais necessários!

Saiba escolher a sua máquina de solda de acordo com a necessidade

As máquinas de solda são fundamentais para quem trabalha com soldagem. Você sabe para que serve cada tipo? Conheça tudo sobre esses equipamentos!

Para que serve a máquina de solda?

A máquina de solda é a principal ferramenta de trabalho para quem é soldador ou trabalha com algum tipo de soldagem. Ela serve para fornecer a energia para realizar a união entre partes de metal. De oficinas a indústrias, as máquinas de solda podem ser de diversos tipos. Conheça os principais!

Tipos de máquina de solda

Na hora de comprar uma máquina de solda, é necessário antes definir que tipo de solda você precisa. Vamos falar um pouco sobre cada uma delas. 

Máquina de solda com eletrodo 

A solda com eletrodo é comum entre os soldadores em geral, já que pode soldar ferro e aço facilmente e não utiliza gases no processo - é uma solda que usa somente a eletricidade, indicada para trabalhos leves. São dois tipos de máquinas com eletrodo: a inversora e a transformadora.

Inversora de solda: são máquinas mais modernas, que são portáteis e possibilitam um trabalho mais prático.

Transformadora de solda: são mais baratas, mas normalmente são mais pesadas e não trabalham com todos os tipos de eletrodo.

Leia mais sobre a diferença entre inversora e transformadora de solda.

Máquina de solda MIG/MAG

Esse é o tipo de solda mais industrial. A MIG/MAG é a solda que utiliza gás no processo de soldagem. 

É ideal para soldar materiais em geral e tem como consumível o gás e também os arames de solda.

Máquina de solda TIG

TIG é uma abreviação para Tungsten Inert Gas, o que indica que essa máquina é utilizada para soldagem com eletrodo de tungstênio.

É uma máquina de solda de uso profissional, ideal para acabamento e materiais mais delicados.

Saiba mais sobre a diferença entre a solda TIG e a solda MIG.

Máquina de solda Multiprocessos

Hoje, existem também as máquinas que fazem todas as funções. Isso mesmo: solda MIG/MAG, solda TIG e solda com eletrodo, tudo em uma máquina só.

Agora que você já conhece os principais tipos de máquinas de solda, acesse o site da Ferramentas Kennedy. Por lá, você encontra todos esses tipos, além de consumíveis e tudo o que você precisa para sua solda.