Avistou uma rachadura na parede? Pode ser sinal de infiltração ou outros problemas estruturais. Entenda! 

O concreto é basicamente uma mistura de cimento, água, areia e brita. Um material acessível, durável e de fácil manutenção quando aplicado corretamente. 

No entanto, um dos problemas que mais atormentam os construtores e engenheiros são as rachaduras e fissuras que aparecem em paredes, pisos, calçadas e vigas estruturais. 

Existem vários fatores que causam essas fissuras no concreto, mas eles podem ser controlados por uma melhor compreensão das possíveis causas e pela adoção de medidas preventivas. 

Continue lendo este artigo para entender esses fatores e conhecer algumas ações sugeridas para evitar esse problema. 

5 fatores que provocam fissuras no concreto 

Embora seja um material resistente, o concreto pode se deteriorar com o passar do tempo devido às intempéries, e até mesmo falhas de produção. 

1. Infiltrações 

Eventualmente, podem ocorrer vazamentos no sistema de encanamento da casa, o que pode corroer a estrutura, causando fissuras. 

2. Erros de execução 

Um pequeno erro nas proporções colocadas na hora da preparação do concreto pode comprometer toda a estrutura do edifício. O excesso de água é um dos problemas, pois enfraquece e expande o concreto. 

3. Retração por secagem 

Ao contrário dos problemas de umidade, a falta de água também pode fazer com que o concreto encolha durante a secagem. Daí a importância de preparar o cimento nas medidas corretas. 

4. Intempéries 

Chuvas fortes, exposição solar, terremotos e outros fenômenos naturais podem contribuir para o desgaste do concreto. 

5. Peso em excesso 

A sobrecarga pode causar a ruptura do material e comprometer a segurança da estrutura.

Como prevenir este problema? 

Quando as rachaduras começam a aparecer, além de afetar a estética, a segurança da edificação também é prejudicada, por isso a estrutura precisa ser reparada antes que o problema se agrave. 

Primeiramente, é necessário determinar a provável causa das trincas e se elas estão se expandindo, para então iniciar a fase de reparo. 

• Aditivos plastificantes: o uso de plastificantes durante a preparação do concreto pode ajudar a reduzir a quantidade de água e cimento necessária na produção. Dessa forma, o efeito de retração é reduzido sem comprometer as propriedades do concreto. 

• Preenchimento da rachadura: abra toda a rachadura com uma espátula, raspe a tinta no seu entorno e limpe a superfície para evitar bolhas de ar. Para vedar, usamos uma massa em acrílico ou selantes próprios. Após esta etapa usamos tela de vedação, cobrimos com massa corrida, lixamos e fazemos o acabamento com a tinta. 

• Umedecer as formas: prática muito comum no processo de concretagem. O calor da reação de hidratação é muito intenso nas primeiras horas, por isso é necessário molhar a forma que receberá o concreto, isso ajuda a melhorar a aderência das superfícies e controlar a temperatura nas primeiras horas. 

• Cura do concreto: durante o processo de cura é preciso fazer um monitoramento rígido de umidade para saber como o material irá secar. É nos primeiros dias após a colocação do concreto que as rachaduras podem começar a aparecer. 

Leia também: Concretagem: tudo o que você precisa saber 

Fique atento se as rachaduras persistirem em aparecer ou aumentarem com o tempo, essas trincas podem danificar as paredes e indicar um sério problema. 

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Existem muitos recursos e ferramentas para ajudá-lo a alcançar seus objetivos e se tornar um grande profissional. Confira alguns dos itens em promoção: 

Parafusadeira Furadeira à Bateria da Black&Decker 

Além de fazer furos, seja em móveis, madeiras ou mesmo paredes, a ferramenta também é usada para apertar e remover parafusos.  

Prática, sem fio e de baixo ruído, a parafusadeira furadeira da Black&Decker, possui empunhadura emborrachada oferecendo mais firmeza e precisão nas instalações, montagens e demais reparos domésticos. Indicado para perfurações em madeiras e metais tendo uma velocidade variável e reversível, além de LED para melhor visualização do local de perfuração.

Serra Manual Meia Esquadria da Kala 

Para cortar diferentes materiais, é importante contar com uma boa serra. Esta é ideal para uso em madeira por conta da sua lâmina serrilhada. Possui maior precisão de corte em ângulos de até 90°. Auxilia no acabamento de sancas, rodapés, molduras, etc. 

Aspirador de Pó a Bateria sem Fio da Worker 

Os aspiradores portáteis são ótimos para alcançar espaços menores e para quem não têm muito espaço de armazenamento. É um aparelho leve e compacto, ideal para uso em diferentes superfícies como pisos, estofados, etc. Possui tecnologia 180° para alcançar frestas e cantos. É muito eficaz na remoção de pelos de animais. Além de sua função principal como aspirador vertical, também pode ser usado como aspirador de mão. 

❗ Lembre-se: a campanha Faça você mesmo vai só até dia 30/07/2022.     

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Para garantir o bom funcionamento dos motores e máquinas no geral é importante saber escolher o melhor tipo de lubrificante. Entenda! 

Os lubrificantes são os maiores responsáveis pelo desempenho e durabilidade de equipamentos, como: motores e máquinas no geral. Devido às suas diversas funções, o tipo de óleo deve ser escolhido com atenção para garantir um bom resultado.  

Continue lendo o texto abaixo para conhecer os tipos de óleos lubrificantes: 

Qual a importância do uso de óleo lubrificante? 

Os óleos lubrificantes são responsáveis por prevenir danos, diminuir atritos, garantir o bom funcionamento e maior vida útil das máquinas e equipamentos. Importante para o setor de reparação e manutenção. 

Tipos de óleo lubrificante 

1. Lubrificante mineral 

Os lubrificantes de óleo mineral são derivados do refino do petróleo bruto. Eles são mais acessíveis do que os materiais sintéticos, mas têm desempenho limitado. Como sua viscosidade muda com a temperatura, a substância pode desenvolver impurezas, por isso esse óleo deve ser substituído com mais frequência. 

2. Lubrificante sintético 

Feito de substâncias inorgânicas e orgânicas, e aditivos de alto desempenho. Embora mais caros, as características dos óleos sintéticos garantem maior qualidade e desempenho. Forte capacidade de neutralizar ácidos, lubrificação resistente e viscosidade estável. 

3. Lubrificante semissintético 

É a mistura de lubrificantes sintéticos com os minerais. As melhores características de cada tipo são combinadas para obter um produto premium que oferece maior resistência à oxidação e pureza. 

Principais óleos encontrados na FK 

• Óleo mineral: de alta viscosidade. Possui resistência natural à oxidação e fácil separação da água. Recomendado para a lubrificação de máquinas pesadas em geral e sujeitas a temperaturas elevadas.
   
• Óleo semissintético: alta lubricidade. Aumenta a vida útil das ferramentas e excelente proteção anticorrosiva. Recomendado para usinagem de metais em geral.
   
• Óleo sintético: melhora acabamento e prolonga a vida útil das ferramentas. Ideal para usinagem de metais ferrosos e não ferrosos.
   
• Óleo multiuso: lubrifica, evita o desgaste de máquinas, desoxida, limpa e protege. 

Portanto, o tipo correto de lubrificante deve ser selecionado dependendo de cada situação. É importante buscar a melhor relação custo-benefício, mas sem comprometer a segurança operacional.

E aí, você sabe a diferença entre os óleos lubrificantes? Então, visite o site da Ferramentas Kennedy para encontrar uma variedade de lubrificantes para o seu negócio.

Aprenda como montar seu próprio painel organizador  

Os painéis porta ferramentas são uma ótima opção para manter o dia a dia da oficina mais organizado. 

Além de contribuir para a organização de materiais, mantém todos eles visíveis para que sejam facilmente encontrados quando necessitar. 

Mas é importante que você saiba como e onde guardar cada um de seus instrumentos, pois muitas ferramentas diferentes podem ser necessárias durante um serviço, caso contrário perderá tempo para finalizar o projeto e o ambiente pode virar um grande caos.  

A organização é a chave para melhorar a eficiência do trabalho. Continue lendo este artigo para aprender a organizar ferramentas em um painel feito por você, de forma simples e prática: 

Como montar um painel porta ferramentas para sua oficina 

Painel de MDF 

Seu suporte pode ser criado usando alternativas acessíveis como as placas de MDF. Basta cortá-la no tamanho desejado. A principal vantagem é que sua superfície lisa é muito fácil de limpar.  

Você irá precisar: 

• 1 painel de MDF 
• Pregos 
• Martelo ou furadeira 
• Lápis 
• Trena e régua 
• Arco de serra ou serra elétrica 
• Luvas de proteção 
• Máscara e óculos de proteção 

Como fazer 

1. Primeiro, use uma trena para medir a área onde o painel será fixado. Usando uma régua e um lápis, marque as linhas que deseja fazer o corte no painel de MDF.  

2. Com a ajuda de uma serra, você irá cortar cuidadosamente a placa nas marcações. Não se esqueça de usar equipamentos de proteção, pois esse material libera poeira e detritos que podem atingir o rosto. 

3. Feito a base, posicione as ferramentas que deseja pendurar sobre ela e veja a melhor forma de organizá-las. 

4. Novamente com a ajuda de um lápis, contorne cada ferramenta para que caibam corretamente na placa. Não precisa ser um desenho perfeito, irá ajudar na composição e para guardar na posição correta após o uso. 

5. Ainda usando um lápis, marque com precisão cada ponto onde os pregos precisam ser instalados. Observe que algumas máquinas podem exigir mais de um prego para suportar o peso. 

6. Pegue a furadeira ou o martelo para fixar os pregos nos pontos marcados. 

7. Por fim, pendure o painel no local desejado com ganchos ou parafusos, e as ferramentas nos seus devidos lugares. 

Dicas para organizar seu painel de ferramentas 

Organize as ferramentas por categoria 

Para ajudar a visualizar as ferramentas no painel, é recomendável separá-las por categoria. Ou seja, colocar instrumentos do mesmo tipo/função na mesma área: alicates juntos, chaves podem ser dispostas por tamanho, itens elétricos podem ser agrupados, etc. Essa disposição é importante para que você encontre as peças rapidamente e mantenha sua bancada organizada. 

Leia também: 4 dicas para limpar, conservar e guardar suas ferramentas 

Crie compartimentos para as pequenas peças 

Aproveite o painel para criar prateleiras ou compartimentos para armazenar peças menores, como pregos, buchas e brocas. 

Uma maneira fácil de fazer isso é com cola quente, cole um pote de plástico no espaço do painel para guardar os itens. Lembre-se de etiquetar a seção designada, você não quer um monte de pregos e brocas misturados, certo? 

Um ambiente bem organizado só irá facilitar o trabalho diário da equipe na oficina. Não se esqueça que para um trabalho de qualidade, obter boas ferramentas também faz parte da tarefa. 

Se você quer garantir os melhores produtos, acesse o site da Ferramentas Kennedy, onde você encontra ferramentas e equipamentos para os mais diversos segmentos de mercado.

Entenda a importância em reduzir o desperdício de materiais das obras 

Uma das grandes questões da construção civil é a gestão de resíduos e a busca pela sustentabilidade. 

Os materiais remanescentes são provenientes de trabalhos de demolição, reforma e reparo, como argamassa, tijolos, fiação elétrica, concreto, madeira, pintura, encanamento, revestimentos, etc. 

À medida que o custo dos materiais aumenta, o ideal é fazer um planejamento com antecedência para minimizar a quantidade de resíduos gerados na obra, o que, além de economizar, também contribui com o meio ambiente. 

A importância da reciclagem 

A construção civil pode ter múltiplos impactos ao meio ambiente, como a contaminação do solo e das águas subterrâneas, a disseminação de pragas e patógenos infecciosos, e as emissões de dióxido de carbono de materiais como alumínio e concreto. 

Por isso, é muito importante adotar medidas preventivas para controlar e reduzir a geração de lixos, bem como descartá-los da forma correta. 

Dicas para gerar menos resíduos da construção civil 

1. Separar o lixo por categorias 

Os resíduos devem ser classificados de acordo com suas características. Ou seja, cada material deve ser separado e descartado corretamente. 

2. Organizar o local de armazenamento e pensar em um layout produtivo 

Durante a construção, todos os fluxos de trabalho devem ser claramente definidos. Planeje o layout do espaço para ajudar no gerenciamento de materiais. Deve ser otimizado para simplificar o processo de recebimento e descarga de mercadorias dos fornecedores no canteiro de obras.  

Reserve um local seguro e à prova de intempéries para armazenar materiais de construção que podem ser reutilizados ou até devolvidos. 

3. Capacitar os funcionários 

A reciclagem de resíduos deve ser um compromisso de toda a empresa, pois todos os funcionários usam esses materiais. Por isso é importante treiná-los para que entendam a importância da destinação correta e os problemas que os resíduos trazem ao meio ambiente. Isso ajuda a evitar a má triagem de resíduos, a perda de insumos e a reduzir os acidentes de trabalho. 

4. Reduzir gastos com materiais desnecessários 

Faça uma lista que você monitore regularmente para saber quais materiais você tem e quais estão no fim à medida que o trabalho avança. Quando acabar um determinado estoque, você deve adquirir o hábito de verificar na área de materiais reutilizáveis do canteiro de obras. Se houver algo que possa ser substituído, você evitará gastos com produtos extras na última hora. 

Sobras de materiais: o que fazer 

Reaproveitar os materiais, por exemplo, é uma ótima alternativa para reduzir a quantidade de resíduos. 

• Conserve o material para necessidades futuras; 
• Reutilize-os na decoração; 
• Renegocie com a loja o material sobressalente; 
• Venda os produtos que sobraram; 
• Doe o restante para organizações; 
• Descarte corretamente. 

Ao aplicar essas dicas, será possível produzir um trabalho de qualidade, com menos custos extras e respeitando ao meio ambiente. 

O que achou do conteúdo? Continue acompanhando o blog da Ferramentas Kennedy para mais dicas como essas!